Este conjunto completo de equipos de soporte se instala en excavadoras. El sistema de lubricación centralizada está equipado con bombas de lubricación eléctricas VDS, distribuidores de línea única QXV y juegos completos de tuberías de lubricación correspondientes.
Basado en comentarios reales de los clientes in situ, el sistema de lubricación centralizada inteligente reduce el tiempo de mantenimiento de lubricación de la maquinaria en un 70 %. Puede aumentar eficazmente la eficiencia operativa de los equipos y las ganancias del proyecto, y evitar paradas inesperadas de los equipos e interrupciones del trabajo. Mientras tanto, reduce considerablemente los costos laborales, extiende el ciclo general de mantenimiento de las máquinas y reduce la frecuencia de reemplazo de componentes, así como la presión del inventario de repuestos.
Solución para la industria de perforación de pozos: sistema de lubricación automática de bomba de grasa eléctrica VDS
Las plataformas de perforación trabajan en entornos hostiles, fangosos, polvorientos y de alta vibración con cargas pesadas las 24 horas del día. Los componentes críticos como mesas giratorias, pinzas eléctricas y correderas de torre tienen docenas de puntos de lubricación. El engrase manual provoca un rápido desgaste de las piezas, tiempos de inactividad no planificados y retrasos en el progreso de la perforación. El sistema se instala en 8 grupos y la grasa se distribuye a diferentes puntos de lubricación para asegurar el buen funcionamiento de la perforadora.
La maquinaria minera presenta estructuras intrincadas y opera en condiciones de sitio extremadamente duras. Dichos equipos soportan cargas de transmisión pesadas con alta fricción en las piezas acopladas en movimiento, fuerzas de impacto sostenidas que conducen a una rápida abrasión de los componentes y cambios drásticos de temperatura ambiente que complican la lubricación regular. Además, el omnipresente polvo de las minas acelera la corrosión mecánica y la acumulación de óxido en entornos muy contaminados. Esto plantea estándares estrictos para la precisión de la lubricación, el rendimiento del sellado, la seguridad operativa y la adaptabilidad ambiental de los sistemas de suministro de grasa correspondientes.
Aplicación de lubricación centralizada en trituradora.
Las trituradoras trabajan en condiciones brutales, con fuertes cargas de impacto, abundante polvo de roca y fluctuaciones drásticas de temperatura. Los componentes móviles clave sufren una fricción feroz y una abrasión rápida. El polvo masivo causa óxido, corrosión y obstrucción de las tuberías, lo que plantea exigencias estrictas sobre el sellado del sistema de lubricación, el rendimiento antiobstrucción y la precisión estable del suministro de grasa.
Para las máquinas mezcladoras industriales globales utilizadas en las industrias química, de nuevos materiales, de alimentos y de materiales de construcción, nuestrasBomba eléctrica WDB-MyWDKM-3 Estación de bomba hidráulicaProporcionan lubricación altamente confiable y soporte de energía hidráulica. El sistema combinado garantiza un funcionamiento estable, de bajo mantenimiento y continuo del equipo de mezcla.
Bomba eléctrica WDB-MAdopta una estructura modular compacta que proporciona una lubricación precisa punto a punto para ejes, cojinetes y sellos de máquinas mezcladoras. Con monitoreo visual del aceite y protección de seguridad independiente, reduce efectivamente el desgaste de los componentes y el tiempo de inactividad, extendiendo la vida útil del equipo con un mantenimiento mínimo.
Solución de bomba de lubricación manual SB-M para camiones de plataforma
Los camiones de plataforma operan en diversas condiciones de la carretera con constantes golpes y vibraciones del chasis. Numerosos puntos de lubricación dispersos repartidos por las piezas de dirección, suspensión y bisagras. El engrase manual de un solo punto requiere mucho tiempo y fácilmente resulta en una falta de lubricación, lo que acelera el desgaste de los componentes y aumenta el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Las rozadoras trabajan bajo tierra con denso polvo de roca, fuertes impactos de corte y espacio de instalación limitado. El engrase manual tradicional provoca falta de lubricación, abrasión rápida y paradas frecuentes de la construcción. Las rozadoras adoptan un sistema hidráulico completo, que combina perfectamente con la bomba hidráulica KYR impulsada por el propio circuito hidráulico de la máquina.
Equipos de minería｜Solución de lubricación para camiones de minería grandes
Equipado con una bomba de lubricación eléctrica de la serie WEIDUN VDF, este gran camión minero logra una lubricación con grasa centralizada automática y estable para todos los componentes clave de fricción, incluidos cojinetes, bisagras y piezas de transmisión.
La bomba de lubricación eléctrica VDF adopta un diseño de motor CC sin escobillas con protección de sellado total IP69K, adaptándose perfectamente a entornos mineros hostiles con mucho polvo, amplias fluctuaciones de temperatura que van desde -30 grados a 70 grados y condiciones de trabajo frecuentes de alta presión. Su presión de alivio ajustable, su doble monitoreo de nivel de líquido alto/bajo y su dispositivo de engrase autoblocante previenen eficazmente el funcionamiento de la bomba en seco, el sobrellenado del tanque y los daños por sobrepresión de las tuberías, lo que reduce en gran medida la frecuencia del mantenimiento manual y el tiempo de inactividad no planificado de los vehículos mineros.
Las principales minas de carbón subterráneas y a cielo abierto de China operan maquinaria minera central en condiciones de trabajo continuo de servicio pesado en tres turnos, 24 horas al día, 7 días a la semana.
Los sitios mineros presentan entornos operativos extremadamente hostiles: polvo de carbón denso, acumulación de lodos de carbón, fluctuaciones drásticas de temperatura que van desde -40 grados a 80 grados, vibración de impacto constante, además de estrictos estándares de seguridad a prueba de explosiones para operaciones subterráneas.
Caja de lubricación de transportadores de minería: bomba eléctrica de doble línea VDZ + válvula de cambio WD-SXFL
Los transportadores de mina funcionan las 24 horas del día, los 7 días de la semana bajo mucho polvo, vibraciones y temperaturas extremas (-20 grados ~ 80 grados), con cientos de puntos de lubricación dispersos:
- El engrase manual provoca falta de lubricación, agarrotamiento de los rodamientos y tiempo de inactividad no planificado
- Los lodos de las minas obstruyen las tuberías, provocan fugas de grasa y un rápido desgaste de los componentes
- Las paradas frecuentes para mantenimiento manual reducen la producción y aumentan los costos laborales
- Desperdicio incontrolado de grasa, elevados gastos de sustitución de repuestos
¿Toneladas de polvo, frío y calor extremos, infinitos puntos de lubricación del chasis, desplazamiento manual arriesgado, desperdicio de grasa y daños frecuentes en los rodamientos? Nuestra bomba WDS-I combinada con distribuidores progresivos QDV ofrece lubricación automática integral para camiones mineros rígidos con doble equilibrio.
