El mantenimiento de la bomba de grasa incluye principalmente los siguientes aspectos:
Mantenimiento diario:
Gestión de la limpieza de equipos: use un paño no tejido para limpiar las manchas de aceite en el cuerpo después de la operación diaria y concéntrese en limpiar la rejilla de disipación de calor. La acumulación de aceite causará adhesión de polvo y afectará la eficiencia de disipación de calor, y la penetración de la caída de aceite dañará los componentes eléctricos.
Estado de operación Rápido Verificación: Realice el proceso "Tres comprobaciones" antes de comenzar: verifique el nivel de aceite (mantenga el nivel de líquido en 2\/3 de la ventana), verifique el sello (verifique el cuerpo\/junta de la bomba para obtener fuga) y verifique la calidad del aceite (el aceite lubricante debe estar claro y libre de materia suspendida). Si el aceite se emulsiona, debe detenerse y reemplazarse de inmediato.
Grabación y análisis de parámetros: registre la lectura del medidor de presión, la indicación del medidor de flujo y los datos de corriente del motor. Comparación anormal típica: aumento de presión acompañado de flujo disminución → bloqueo del filtro; Fluctuación de corriente anormal → inestabilidad de voltaje o intermediación mecánica.
Mantenimiento regular:
{{{0}} Horas de mantenimiento básico: concéntrese en verificar el sistema de transmisión, use un instrumento de alineación láser para calibrar la coaxialidad del motor y el cuerpo de la bomba (desviación menor o igual a 0.05 mm) y controlar la cantidad de grasa inyectada en la lubricación manual de la lubricación a 1\/3 del volumen de la gravedad. Detectar simultáneamente la precisión del medidor de presión, y si el error excede el 2%, debe enviarse para inspección y calibración.
1000 hours comprehensive maintenance: Disassemble the plunger pump to check the key wear parts, and replace the chrome plating on the plunger surface if the area >El 5% se cae. La profundidad del rasguño en la placa de distribución excede 0. 02 mm. Se recomienda molerlo. Al mismo tiempo, reemplace todos los aceites hidráulicos y use un agente de limpieza especial al limpiar el tanque de aceite.
3000 horas de actualización de revisión : comuníquese con el ingeniero original para regenerar el sistema, reemplace todas las juntas tóricas, resortes de retorno y otras piezas de uso, actualice la última versión del firmware del sistema de control y pruebe la eficiencia del cuerpo de la bomba (estándar: eficiencia volumétrica mayor o igual a 92%). Consejos de mantenimiento para componentes centrales :
Mantenimiento del sistema de control inteligente: Limpie el polvo en el gabinete de control con aire comprimido cada mes (presión<0.3MPa), and back up the PLC program every six months.
Plan de mantenimiento para la tubería de alta presión: verifique la precarga de la abrazadera de las tuberías de acero inoxidable duro cada seis meses, y las mangueras siguen el principio de "3-} año reemplazo obligatorio". Al mantener conectores rápidos, use lubricantes a base de silicona en lugar de mantequilla ordinaria.
Mantenimiento especial de la bomba del émbolo: después del desmontaje, use un método de limpieza de tres pasos: primero remoje con queroseno para eliminar el lodo, luego use un limpiador ultrasónico durante 30 minutos y finalmente seque la superficie de ensamblaje con nitrógeno. Al instalar, preste atención al par endurecedor del émbolo de cerámica es de 28 ± 2n · m.
Consejos de mantenimiento de adaptabilidad ambientales :
High humidity environment: Place a humidity indicator card in the electric control box, and enable the heating and dehumidification module when the display is >60%RH.
Condiciones de trabajo extremadamente frías: antes de cambiar al aceite de invierno, el aceite viejo debe agotarse por completo y la temperatura debe aumentarse en las etapas durante el precalentamiento (el aumento de la temperatura no debe exceder los 15 grados por hora).
